一． 設(shè)備簡(jiǎn)介

生物醫(yī)藥生產(chǎn)用水對(duì)水質(zhì)要求更加嚴(yán)格，為保生物醫(yī)藥生產(chǎn)的用水安全，整個(gè)系統(tǒng)采用全不銹鋼材質(zhì)，最終出水點(diǎn)裝備殺菌裝置。生產(chǎn)器具的清洗、生產(chǎn)場(chǎng)所的清潔，需要消耗大量工藝用水。在滿(mǎn)足用戶(hù)用水標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，在設(shè)備系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人職守，同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶(hù)要求統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性?xún)r(jià)比和設(shè)備可靠性。

二． 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

1. 根據(jù)用戶(hù)提供的詳細(xì)水質(zhì)報(bào)告“量身定制”。

2. 體外診斷試劑用純化水《YY/T 1244-2014》

3. 水處理設(shè)備技術(shù)條件《JB/T 2932-1999》

4. 反滲透水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)《CJ/T119-2000》

5. 制藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T20093-2007》

6. 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管《GB/T 12771-2008 》

標(biāo)準(zhǔn)：微生物50CFU/100ml；TOC≤500ug/L；電導(dǎo)率≤1μS/cm ( 電阻率≥1.0MΩ*cm)

三． 工藝流程

1、 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器－軟水器－精密過(guò)濾器－第一級(jí)反滲透 －PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級(jí)反滲透－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過(guò)濾器－巴氏消毒—用水點(diǎn)
2、 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器－軟水器－精密過(guò)濾器－第一級(jí)反滲透 －PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級(jí)反滲透－中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過(guò)濾器－巴氏消毒—用水點(diǎn)

四． 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1. 系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制(同時(shí)亦可采用手動(dòng)控制），系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序；

2. 各單元接線均在工廠內(nèi)統(tǒng)一完成，減少安裝調(diào)試時(shí)間；

3. 一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置；

4. 管道分別采用304/316L材質(zhì)；衛(wèi)生和非衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)；

5. 超純水的處理設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成，光滑平整、無(wú)死角，容易清洗滅菌，并能耐腐蝕，以防生銹。

6. 直接用自來(lái)水制成無(wú)菌超純水，能完全替代蒸餾水及雙蒸水。

7. 不銹鋼管自動(dòng)焊接、內(nèi)窺檢測(cè)；

8. 純化水儲(chǔ)水罐帶呼吸過(guò)濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過(guò)濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求；

9. 集成控制系統(tǒng)和集成儀表系統(tǒng)等，方便操作管理。

10. 具備在線監(jiān)控定時(shí)打印和水質(zhì)超標(biāo)報(bào)警功能，為您的生產(chǎn)用水保駕護(hù)航。