- 針對(duì)電子生產(chǎn)廢水,提供電子生產(chǎn)廢水處理方案,電子生產(chǎn)廢水回用方案。系統(tǒng)采用RO膜分離回收裝置處理后出水能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物及細(xì)菌等,大幅度減少廠家水費(fèi)及原化水系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)約60%以上廢水排污費(fèi)用,減少水資源投入成本。
電子行業(yè)中水回用設(shè)備
一、設(shè)備簡介
針對(duì)電子生產(chǎn)廢水,提供電子生產(chǎn)廢水處理方案,電子生產(chǎn)廢水回用方案。系統(tǒng)采用RO膜分離回收裝置處理后出水能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物及細(xì)菌等,大幅度減少廠家水費(fèi)及原化水系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)約60%以上廢水排污費(fèi)用,減少水資源投入成本。
本公司研發(fā)的電子廢水回收系統(tǒng)采用先回收再處理設(shè)計(jì)理念,可以為電子工業(yè)的印刷電路板和芯片生產(chǎn)中的污水處理提供可靠的解決方案,在實(shí)現(xiàn)廢水回收利用,減少排放的同時(shí)可大大減少廢水處理站建設(shè)投資成本和運(yùn)行成本。
中水回用設(shè)備工藝已采用膜處理技術(shù),包括預(yù)處理、超濾系統(tǒng)和反滲透(RO)系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)(可選)幾部分。由于廢水通過現(xiàn)代技術(shù)的深度處理能夠達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)或者生活雜用水標(biāo)準(zhǔn),使廢水能夠循環(huán)使用,這樣企業(yè)對(duì)于廢水這一塊的整體運(yùn)行費(fèi)用得到大大的降低,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到很大的作用。
二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)
1. 根據(jù)用戶提供的詳細(xì)水質(zhì)報(bào)告“量身定制”。
2. 水處理設(shè)備技術(shù)條件《JB/T 2932-1999》
3. 用于一般景觀生態(tài)用水符合(CJ/T95-2000),
4. 用于生活雜用水應(yīng)符合建設(shè)部(CJ/48-1999),
5. 用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應(yīng)符合(GB/T50102-2003).
6. 反滲透水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)《CJ/T119-2000》
7. 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置《IEC439-1?》
三、工藝流程
四、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1. 系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制(同時(shí)亦可采用手動(dòng)控制),系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序;
2. 管道一般采用UPVC材質(zhì);
3. 集成控制系統(tǒng)和集成儀表系統(tǒng)等,方便操作管理;
4. 設(shè)備具有耗材更換自動(dòng)提示功能,并且耗材的更換周期取決于水質(zhì)和壓力的變化,而非根據(jù)耗材的使用時(shí)間,考慮到了各地水質(zhì)的差異,設(shè)計(jì)更科學(xué);
5. 能有效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。
6. 可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
7. 由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長,從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。
8. 使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長,有利于它們的分解。
9. 膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣,在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞,膜的通過水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。