- 鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來(lái)清洗,電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。在滿足用戶用水標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,在設(shè)備系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無(wú)人職守,同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。
電鍍/陽(yáng)極氧化純化水設(shè)備
一. 設(shè)備簡(jiǎn)介
鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來(lái)清洗,電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。在滿足用戶用水標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,在設(shè)備系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無(wú)人職守,同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。
二. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)
1. 根據(jù)用戶提供的詳細(xì)水質(zhì)報(bào)告“量身定制”。
2. 水處理設(shè)備技術(shù)條件《JB/T 2932-1999》
3. 反滲透水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)《CJ/T119-2000》
4. 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置《IEC439-1?》
5. 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管《GB/T 12771-2008?》
三. 工藝流程
1、 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-一級(jí)反滲透設(shè)備-純水箱-紫外線殺菌器-用水點(diǎn)
2、 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-第一級(jí)反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級(jí)反滲透-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過(guò)濾器—用水點(diǎn)
四. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1. 系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制(同時(shí)亦可采用手動(dòng)控制),系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序;
2. 各單元接線均在工廠內(nèi)統(tǒng)一完成,減少安裝調(diào)試時(shí)間;
3. 一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透設(shè)有回流管道,反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置;
4. 管道一般采用UPVC材質(zhì);
5. 集成控制系統(tǒng)和集成儀表系統(tǒng)等,方便操作管理;
6. RO膜定時(shí)清洗 具有開(kāi)機(jī)和定時(shí)清洗RO膜功能,延長(zhǎng)RO膜使用壽命;
7. 水回收率 通過(guò)特殊的工藝設(shè)計(jì),大幅提高了設(shè)備的回收率,最高可達(dá)70%;
8. 設(shè)備具有耗材更換自動(dòng)提示功能,并且耗材的更換周期取決于水質(zhì)和壓力的變化,而非根據(jù)耗材的使用時(shí)間,考慮到了各地水質(zhì)的差異,設(shè)計(jì)更科學(xué);
9. 自我保護(hù)功能 源水缺水自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能同時(shí)具有水箱缺水自動(dòng)產(chǎn)水、滿水自動(dòng)停機(jī)功能。