反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)被進(jìn)水中可能存在的懸浮物或難溶性鹽類污染。當(dāng)出現(xiàn)以下癥狀時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗：

1.正常供水壓力下，出水量比正常值下降10~15%；

2.為維持正常出水量，溫度較正常值降低10~15%；

3.產(chǎn)出水水質(zhì)降低10~15%，鹽滲透率增加10~15%；

4.給水壓力增加10~15%；

5.系統(tǒng)各段之間的壓差明顯增大(可能沒(méi)有儀器檢測(cè)這個(gè)參數(shù))。

清洗單元系統(tǒng)一般采取以下六個(gè)步驟：

1.清洗液的制備

將反滲透清洗劑加入清水中，配制水必須是RO成品水或去離子水，去除硬度，不含過(guò)量金屬和余氯。確保溶液徹底均勻混合，并將溫度和PH值調(diào)節(jié)至所需值。

2.低流量輸入清洗液

首先，用清洗泵混合清洗液，在低流速下預(yù)熱清洗液。然后用盡可能低的清洗液壓力置換元件中的原水，壓力只需要達(dá)到足以將進(jìn)水補(bǔ)充到濃水中的壓力損失即可，即壓力必須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作可以最大限度地減少污垢在膜表面的再沉積。視情況而定，排放部分濃縮水以防止清洗液稀釋。

3.循環(huán)

當(dāng)更換原水時(shí)，清洗液應(yīng)出現(xiàn)在濃水管道中，以便清洗液循環(huán)回清洗水箱，并保持清洗液的溫度恒定。

4.浸泡

停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸入清洗液中。有時(shí)候浸泡成分1小時(shí)就夠了，但是對(duì)于頑固的污染物，就要延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，比如浸泡10~15小時(shí)，或者浸泡過(guò)夜。為了保持浸泡過(guò)程的溫度，可以采用非常低的循環(huán)流速(約為流速的10%)。

5.高流量泵循環(huán)

按流程循環(huán)30~60分鐘。高流量可以沖走清洗液洗下來(lái)的污染物。如果污染嚴(yán)重，請(qǐng)使用高于規(guī)定的50%的流量，這將有助于清洗。在高流量的情況下，會(huì)出現(xiàn)壓降過(guò)大的問(wèn)題。單個(gè)裝置的最大允許壓降為1bar(15psi)，多元件壓力容器的最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超過(guò)者為準(zhǔn)。

6.沖洗

使用清水(不含硬度和鐵、氯等金屬離子的RO產(chǎn)品水或去離子水)進(jìn)行低壓清洗。沖洗系統(tǒng)中的清洗液可以使用預(yù)處理合格的生產(chǎn)水，除非存在腐蝕問(wèn)題。為了防止沉淀，最低沖洗溫度為20℃。