海水的腐蝕性極強(qiáng)。直流冷卻系統(tǒng)主要是從耐蝕材質(zhì)選用、涂層、襯里和電化學(xué)保護(hù)等措施重點(diǎn)解決腐蝕問題，循環(huán)冷卻系統(tǒng)還要應(yīng)用緩蝕阻垢劑全面解決腐蝕和結(jié)垢問題。

（1）材質(zhì)選用

針對海水的強(qiáng)腐蝕性，整個海水冷卻系統(tǒng)，包括管道、濾網(wǎng)、水泵、水冷器，以及冷卻塔、儀器、儀表等都要選擇使用耐腐蝕材質(zhì)。耐海水腐蝕的材質(zhì)有鑄鐵，海軍黃銅、鋁黃銅、鋅黃銅、鎳黃銅、特種合金鋼、鈦鋼等。取水管道常采用特種鑄鐵管，有的前段用水泥管道，后段用鑄鐵管。冷卻系統(tǒng)內(nèi)的管道有的采用碳鋼涂料或襯里管。銅合金和鈦鋼適合制作海水泵的零部件，常用的是磷青銅。目前海水冷卻（凝）器多采用銅合金，如黃銅、銅鎳合金（70/30Cu－Ni），但正逐漸被更耐海水腐蝕的新材質(zhì)代替。鈦鋼的性能良好，很耐海水腐蝕，使用壽命長，過去由于價格貴，應(yīng)用不多。近年來其成本在不斷降低，又能制成薄壁，作為冷卻（凝）器的換熱管材使用日益增多。一般選用工業(yè)純鈦或鈦鈀合金，鈦鈀合金含鈀0.1％～0.5％，如Ti－0.15Pd合金。近年選用254SMO全奧氏體不銹鋼制造海水冷凝器的也增多。這種材質(zhì)中加入了適量的Cr、Ni、Mo、Cu、N，使其耐蝕性、傳熱性能及機(jī)械性能均優(yōu)于銅合金，壽命比銅合金長，成本比鈦鋼低，是銅合金冷凝器改造可選的材質(zhì)。

（2）涂層與襯里

常用的涂料有環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧樹脂漆、富鋅底漆涂料等。襯里用材有玻璃鋼、耐腐橡膠、浸漬石墨板、耐酸瓷板、輝綠巖板等。

（3）電化學(xué)保護(hù)———陰極保護(hù)

在海水冷卻設(shè)備和金屬管道上安裝犧牲陽極材料來保護(hù)陰極。根據(jù)海水的電阻率大小選擇犧牲陽極的材質(zhì)，如鋁合金、鋅合金、高硅鉻鐵（HSCI）等。為防止海水腐蝕鋼筋，對預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土冷卻塔也采取電化學(xué)保護(hù)措施。

（4）應(yīng)用緩蝕阻垢劑

海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和黏泥問題比淡水的循環(huán)水系統(tǒng)嚴(yán)重得多，解決起來更為復(fù)雜。所以一般運(yùn)行的濃縮倍數(shù)不高，約在1.2～1.5倍，排污量不宜過低。一般控制pH<8，以減少沉積。如果冷卻（凝）器材質(zhì)的耐腐蝕性很高（如鈦鋼），可以不加緩蝕劑，但需加入合適的阻垢分散劑。對于系統(tǒng)中有碳鋼、不銹鋼或銅材時，需采用高效緩蝕劑的緩蝕阻垢配方。國內(nèi)外研究及應(yīng)用的配方中，效果較好的如：

①鉬酸鹽、有機(jī)磷、唑類和鋅鹽的復(fù)合配方，緩蝕率可達(dá)97％以上。

②鉬酸鈉和硅酸鈉復(fù)配，比例1∶4。當(dāng)復(fù)配的藥劑中鉬酸鈉100mg/L、硅酸鈉400mg/L，加入量為200mg/L時，緩蝕率達(dá)96％以上。有時加入ZnCl2，效果更好。

③鉬酸鈉、多元醇磷酸酯和磷酸二氫鋅復(fù)配，加入量200mg/L，緩蝕率達(dá)98％。

④鎢酸鹽、HEDP、葡萄糖酸鈉、木質(zhì)素磺酸鹽及鋅鹽復(fù)配，加入量200mg/L，緩蝕率97％以上。

海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)也應(yīng)加殺生劑控制微生物，方法與淡水的循環(huán)冷卻系統(tǒng)相同。