時間:2022-03-17 閱讀:1955
密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有各種熱交換器、管道、閥門等。經(jīng)常有熱交換器腐蝕穿孔和泄漏而造成的事故發(fā)生,導致經(jīng)濟損失很大,因此對密閉式冷卻水系統(tǒng)最重視的就是腐蝕問題。而化學處理是解決腐蝕問題最好的解決途徑。
早年大家都是采用鉻酸鹽來處理L,效果很好,使用量為500~1000mg/。但因為高濃度鉻酸鹽具有很大的毒性,后被限制使用。
近年來通常使用的是亞硝酸鹽、鉬酸鹽、正磷酸鹽、硅酸鹽、硝酸鹽、硼酸鹽、鋅鹽等無機鹽類,以及葡萄糖酸、山梨糖醇、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、羥基亞乙基二膦酸、羥基膦?;宜幔℉PA)、膦基羧酸(PCA)、烷基三嗪、三乙醇胺等有機物。
下面為巴沃夫小編為大家整理的各類無機鹽解析:
(1)亞硝酸鹽:是優(yōu)良的碳鋼陽極緩蝕劑,能氧化碳鋼表面,形成非常薄并致密的、附著性好的氧化膜,是目前密閉系統(tǒng)使用較多的緩蝕劑。使用時要求劑量較大,如果劑量不足以鈍化全部陽極表面,將會造成嚴重的點蝕。適用的pH值范圍是8~11,最佳8.5~9.5。一般與硼酸鹽復配以緩沖pH值,使pH值保持在8.5~10.5,以控制碳鋼及銅的腐蝕速度。
亞硝酸鹽處理要求清潔的系統(tǒng)和控制好微生物,與鹵素不兼容,不能用于鹵水冷凍系統(tǒng),但與乙二醇兼容。使用溫度超過150℃時,亞硝酸鈉會分解。密閉系統(tǒng)中有多種金屬共存時,需復合銅和鋁緩蝕劑(如巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、硅酸鹽、硝酸鹽)防止銅合金及鋁合金腐蝕。
2)鉬酸鹽:陽極型氧化膜型緩蝕劑,使用時需要一個氧化環(huán)境,水中至少需有1mg/L氧氣。在密閉系統(tǒng)單獨使用時是相當弱的抑制劑,需要較高的濃度,加藥量在1000~1500mg/L。在采用復合配方時,適量加入有機磷、聚羧酸及其共聚物、鋅鹽等,則鉬酸鹽加入量可減少至600~1000mg/L。鉬酸鹽無毒,不污染環(huán)境,能耐高溫而不分解,在采暖的熱水系統(tǒng)也可使用,但需使用高劑量。鉬酸鹽對氯的濃度非常敏感,不建議在氯離子500mg/L以上使用。由于鉬酸鹽價格貴,所以常和亞硝酸鹽同時使用。二者有良好的協(xié)同作用,并可減少使用量。鎢酸鹽的性質(zhì)和鉬酸鹽相同,可以代替鉬酸鹽使用,但價格比鉬酸鹽貴。
(3)硅酸鹽:陽極型沉淀膜型緩蝕劑,能與陽極溶解下來的金屬離子反應生成膠狀集合體沉積在金屬上。對碳鋼、鍍鋅鋼、銅、海軍黃銅和銅鎳合金都有腐蝕抑制作用,對鋁和鋁合金是優(yōu)秀的腐蝕抑制劑。適用于堿性條件下,pH值在7.5~9.0之間,加藥量為50~60mg/L(以SiO2計),多采用復合配方。注意系統(tǒng)中SiO2濃度不宜過高,鎂離子濃度不宜大于250mg/L,以免生成難以清洗的硅酸鎂垢。使用硅酸鹽時,系統(tǒng)補充水應采用軟水。應通過分析監(jiān)測水中硅酸鹽含量。由于溶解的鐵離子能夠以硅酸鐵的形式形成沉積,消耗硅酸鹽,因此水中溶解的鐵離子必須控制在1.0mg/L以下。
(4)硝酸鹽:陽極和陰極緩蝕劑,可在鋁的表面形成氧化保護層,主要用于發(fā)動機冷卻液抑制鋁腐蝕。在沒有亞硝酸鹽的情況下,對碳鋼和鑄鐵有腐蝕性。
(5)有機抑制劑:唑類為銅緩蝕劑,常用的是巰基苯并噻唑(MBT)、苯并三氮唑(BZT)及甲基苯并三氮唑(TTA),通過化學反應被吸附到金屬表面形成薄膜保護金屬。BZT更穩(wěn)定,不易揮發(fā),不易被生物降解。
有機磷、BZT和聚合物分散劑的復合劑在一定條件下可以代替鉬酸鹽。其優(yōu)點是不會增加電導率,適用于要求電導率低的密閉系統(tǒng)。應用pH值范圍廣,在pH7.5~8.5條件下可在含鋁的系統(tǒng)使用。在不含鋁的系統(tǒng)中,最佳使用pH值為8.5~9.5。
葡萄糖酸、山梨糖醇等可應用在特殊系統(tǒng),如鹽水冷凍系統(tǒng)。
其他有機類抑制劑如三乙醇胺等可和其他抑制劑復合使用。
密閉系統(tǒng)的腐蝕控制評價可參考以下指標。
密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的微生物問題有時也很嚴重。采用非氧化性殺生劑控制微生物,常用的是戊二醛、異噻唑啉酮、二溴次氨基丙酰胺等。